?電力絕緣瓷套是電力電容器的一個重要部件，其作用是使電容器的引出線與金屬外殼之間絕緣。 當前，電力絕緣瓷套表面金屬化在國內外均采用被銀工藝。我國及蘇聯等國是將配制好的銀漿涂敷到瓷套規定的表面，在840一86。℃下燒結9一12小時。這種涂敷和燒結要重復三次，燒結一個工序就需27一39小時，方能在其表面形成被銀層飛美國等國采用的是被一層銀后，分別再電鍍一層銅、一層錫。

總之，電力絕緣瓷套表面金屬化均未跳出被銀的方法。 以上瓷套金屬化技術不但要用大量的貴重，金屬銀，耗大址的電，而且工藝過程復雜，投資大，生產周期長，勞動生產率低。特別是被銀瓷套因高溫燒結而炸裂，致使廢品率高達10%左右。同時，銀層與瓷套之間結合力差，運行中易滲漏油，常常需停電檢修更換，影響生產的正常進行。 為了解決上述問題，有關單位經反復試驗研究,成功地在絕緣瓷套表面施鍍了一層均勻致密、耐磨性好、附著力強，有金屬光澤的鎳銅鍍層，經反復應用測試，為取代傳統的被銀工藝開辟了一條切實可行的新途徑。